封邊機、全自（zì）動封（fēng）邊機（jī）的質量均受到很多的外界以及內在因素的影響，這些因素包括設備狀況（kuàng）、原材料狀況、操作熟練程度，一般著重注意下以下6方麵：

　　(1)如果選用厚的封邊帶封邊（biān）時，封邊機壓料輥鬆緊應調整至最佳位置，最易犯的毛病就是（shì）壓得過緊。由於封邊帶比工件稍長，當壓料輥壓住封邊帶長出部分時，給封邊帶一個垂直於（yú）進給方向的力，此時由（yóu）於（yú）膠還未完全固化，膠合強度（dù）不高（gāo），尾部易鬆開而粘不牢

　　(2)加（jiā）工時室內溫度不能（néng）過（guò）低，一般應在15°C以上，尤其封邊帶厚時，柔（róu）韌性會不足（zú），要保證預熱裝置的正常工（gōng）作，若無預熱裝置時也可采用（yòng）電吹（chuī）風加熱等方法使封邊帶軟化，該方法尤其適用於曲線封邊。加工車間（jiān）內不得有過（guò）堂風。

　　封邊（biān）帶的質量影（yǐng）響封邊效（xiào）果，質量好的（de）封邊帶封出的產品封邊處嚴密，質（zhì）量差的封（fēng）邊帶封出的（de）產品封邊處縫隙較大，有（yǒu）一條明顯的黑線。機器修邊時靠山易在表層刮出痕跡。厚的封邊帶從斷麵看，膠合麵的（de）中部應稍微比兩邊凹（āo）一些，這種封邊帶封出的產（chǎn）品封邊處較（jiào）嚴密，效果佳。

　　(3)實木封邊材料的（de）含水率不要過高，應該儲存在陰涼和幹燥（zào）的室內，基材要求無灰塵，最佳含水率在8-10%。 (4)由於（yú）封邊速度很快，膠粘劑在低壓力下要具有很好的彌散性和對基材的滲透性，要有很好的初粘性，在短時（shí）間的壓（yā）力作（zuò）用下應該瞬間膠合，粘結牢固。使用時要注意保證熱熔膠的溫度在正常溫度範圍（wéi）內，長時間過高的溫度會使膠分;低的溫度下熱熔膠（jiāo）達不到好的流（liú）動性，使用時要掌握好供應商提供的數據。

　　(5)熱熔膠塗膠量應該以（yǐ）使膠合（hé）部件外邊略擠出膠為準，過大，封邊處有一條黑線，影響美觀;過小，膠合（hé）強度不夠。為檢驗膠膜（mó）是否連續，可以用透明的硬PVC帶來測試;也可（kě）用普通封邊帶封邊，趁膠未冷卻時將（jiāng）封邊帶撕下來檢驗。

　　(6)對於封邊機無前銑刀裝置的使用廠家來說，待封邊的半成（chéng）品裁切質量也（yě）影響封邊效（xiào）果。山東迪（dí）瑪機械有限公司為防止產品爆邊，裁切時會使用刻痕（hén）鋸(俗稱小鋸片)，裁切後的效果應是斷麵（miàn）處能看到小鋸片痕但摸起來卻感覺不到。小鋸片痕太深（shēn）封邊時封（fēng）不牢，封邊處可看見一條黑線甚至可看到（dào）縫隙，太淺又易爆口。