冷壓機分為絲杠（gàng）式冷壓機和液壓式冷壓機：
絲杠式冷壓機有渦輪，需長期保養，易損。液壓式冷壓機不（bú）易漏油，不需頻繁保養，工作效率較高。
50噸液壓式冷壓機主要用來（lái）冷壓粘合家具板件，以及平整、定型。壓合質量好、速度快、效率高。廣泛用於家具廠（chǎng）家、套門生產廠家、裝飾板材及其它（tā）板材生產行業。
液壓式冷壓機主要結構：
1、油壓係統：由油缸（gāng）、油箱、油泵、油泵電機、控製（zhì）閥塊和壓力表組（zǔ）成。油箱中裝有油液，由油泵（bèng）電機驅動（dòng）油泵實現泵油，通過連接（jiē）油管將油液送到油（yóu）缸，以使油缸工作。其中溢流閥控製液壓係統最高（gāo）壓力，起到安全閥的作用，以（yǐ）防（fáng）止係（xì）統過載；單向節（jiē）流閥能使壓件在擠壓過程中產生背壓，起（qǐ）平穩作（zuò）用（yòng），電磁球閥用於保持係統設定的壓（yā）力，壓力表用以顯示壓力大小。
2、電氣控製係（xì）統：主要由主電路和控製（zhì）電路組（zǔ）成，電路中采用自動斷路器、熔斷器、交流接觸器對機床電機（jī）、電磁閥等實時（shí）過載、短路、失壓和欠壓保護。
3、壓板平衡（héng）機（jī）構：主要由平衡升降齒條、升降齒輪、轉動軸、固定轉動軸承組成。左右兩條平衡齒條裝（zhuāng）在機身上，轉動軸兩端固定有升降齒輪，轉動（dòng）軸兩端裝有軸承，以便轉動軸能（néng）靈活轉動。壓板升降（jiàng）時，升（shēng）降齒輪沒平衡齒條齧合轉動，使壓板在升降（jiàng）過程中（zhōng）始終保持平衡。
4、壓板（bǎn）：由上壓板和下壓板組成。上下壓板均為（wéi）型材和鋼板焊接而（ér）成，工作平麵均經大型龍門銑床精加工而成，保證工作平麵平整光滑。上壓板與油缸缸杆相聯，由油缸的升降實現壓板的（de）升降。下壓板直接焊接（jiē）在（zài）機身底座上，使得整機結構緊固。
5、機身：為型材和板鋼焊接而成，結構緊湊，強（qiáng）度好。
液壓式冷壓機的功能：
1、工作（zuò）台經大型銑床精加工，保證了壓製的產品平整度高，外光大（dà）方。
2、壓力在0~50噸的範圍內可調適當的（de）壓力，讓壓合質量更好。
3、壓板升降速（sù）度1m/min，速度快，效益高。
4、配有計時控（kòng）製根據生產工藝調好壓製時間，到時壓板自動升起。
5、設有緊急（jí）按鈕開光及行程限位自動停機開關（guān），保證安全生產。
主要技術參數

冷壓機維修保養：
1、液壓油要求適合（hé）於冷壓（yā）機的油質，一般采用45#抗耐磨液（yè）壓油。
2、冷壓機的使用油質需1年（nián）更新一次以保證機器（qì）的正常運轉。
3、其他部位要定期保養（yǎng）。
4、主要工作中照明，使操作者和工作人員（yuán）能夠清楚的看到電控箱（xiāng）的表數字，盡量不留死角，冷壓機車間內要求清潔燈光明亮。
5、每天要查（chá）看設備的有關運轉（zhuǎn）情況是否良好。
6、每天查看（kàn）是否有滲油現象，並及時維護。
7、交接班雙方要做到交的徹底，接的認真，同時交接班的情況和問題和運（yùn）轉情況做記錄。