從加熱方式、熱壓板、連接、密封等方麵詳細講解熱壓機的加熱係統。
　　1，加熱方式的比較。
　　傳統的加熱方式有蒸（zhēng）汽加熱（rè）和電加熱。蒸汽升溫快，但（dàn）需要配備壓力鍋爐，管道壓力高，蒸汽容易（yì）凝結成水，造（zào）成板溫不均勻;電加熱具有（yǒu）升溫快、加熱溫度高（gāo）、控製簡單的特點，但它消耗大量的電能，耗費大量的工作，在具體應用中很難替（tì）代電阻絲（sī）。
　　導熱油加熱的優點是:熱容高，溫（wēn）度均勻，常壓下溫度高，熱損失低，生產成本低（dī）。其缺點是加熱速度慢，溫度難以控製（zhì）。在家具（jù）行業，熱壓溫度不高時，熱水循環爐也能達到滿意的效果，固定投資和工作成本都很低。
 2，熱壓板的作用。
　　熱壓板的作用可以（yǐ）從幾個方麵來評論，首先是壓板材料的應用，其次是加工精（jīng）度，最後是熱壓板中介質孔的放（fàng）置。
　　熱壓板一般采用整體約束鋼（gāng）板經深孔鑽孔（kǒng）製（zhì）成，主要用於油加熱和蒸汽加熱;另（lìng）一（yī）種方法是在焊接管道背麵貼鋁（lǚ）板，主要用於電加熱。整個鋼板可以防止密封（fēng）不良造成的漏（lòu）油，剛度和（hé）強度都很高，但熱壓板更厚（hòu）;後者由於一般采用薄板，焊接加（jiā）工（gōng）時會產生應力，所（suǒ）以要求加工精度高。
　　薄熱壓（yā）板易於預（yù）熱和控製溫度，但對工件（jiàn）要求高，工件厚度不均勻會導致壓板變形（xíng），影響後續加工質（zhì）量。厚熱壓板有（yǒu）利於增加熱（rè）容量、正向強度（dù）和（hé）剛度，但會增加木工熱壓機的整體尺寸，消耗更（gèng）多（duō）的鋼材（cái）。
　　製造加工時，熱壓板的平整度和上下表（biǎo）麵應具有足夠的平（píng）行度（dù）。熱壓板的平麵度公差應在0.1-0.18毫米的範圍內，平行度公差應在0.15-027毫米的（de）範圍內，板的表麵粗糙度應（yīng）為3.2μm。熱壓板（bǎn）整個寬度的（de）溫差不（bú）應超過2-3℃。如果溫差過大，水分會不均勻，產品容易翹（qiào）曲，影響產品的強度和外觀質量。
　　一般家具行業的人不太注（zhù）意熱壓板中熱媒的加熱通道。正確的電路規劃應（yīng）以方便（biàn）熱媒運動（dòng）、均勻加熱極板、減（jiǎn）少熱（rè）媒（méi）泄漏為（wéi）原則。對於家具行業使用（yòng）的小壓機熱壓（yā）板，一般采用單孔雙環規劃（huá），能夠滿足應用要（yào）求。
3，連接和密（mì）封。
　　選擇合（hé）適的連接方式和（hé）密封元件對高溫高壓下的傳熱具有重要意（yì）義。
當時熱壓板的連接管道主要是軟管，連接非常方便（biàn）。國內首選金（jīn）屬軟管（guǎn），部分廠家選（xuǎn）擇進口特氟龍（lóng）軟管。兩種（zhǒng）方（fāng）法均可采用法蘭連接，聚四氟乙烯（xī）軟管在抗疲勞方（fāng）麵優於金屬軟管。傳統上使用石棉橡膠板作為墊片材料（liào），聚四氟乙烯、盤繞石墨等新材料密封效果更好。
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